Фильтр-прессы применяются в случаях:
Цикл фильтрования на фильтр-прессе начинается с зажима фильтровальных плит. При этом внутренние полости плит соединятся в единое камерное пространство. После обеспечения значения зажима, достаточного для герметизации камерного пространства, в фильтр-пресс подается суспензия вешним насосом. По мере подачи суспензия заполняет камерное пространство фильтр-пресса; под давлением насоса жидкая фаза проходит через поры фильтрующей ткани и по системе внутренних каналов выводится за пределы фильтр-пресса. На ткани при этом образуется слой осадка, толщина которого растет по мере подачи суспензии. Этот процесс продолжается до тех пор, пока камерное пространство не будет полностью заполнено осадком. В этот момент подача суспензии прекращается.
После фильтрования осадок в камерах фильтр-пресса подвергается, при необходимости, дополнительной обработке с целью получения дополнительных технологических эффектов – промывается и просушивается. В ходе промывки на фильтр-пресс подается промывная жидкость, которая выдавливает остатки основного фильтрата из пор осадка. Промывка может проводиться в несколько стадий с разделением промывного фильтрата по крепости и отводом самых слабых порций для первых стадий следующего цикла, или несколькими жидкостями. Эффективность промывки на фильтр-прессах обуславливается тем, что подача промывных жидкостей осуществляется по линии отвода фильтрата с одной стороны фильтр-пресса, что обеспечивает условия для равномерной промывки по всей площади фильтрования. Промывка очень эффективна в тех случаях, когда требуется максимальное разделение фаз. Многостадийная промывка позволяет добиваться хороших показателей при минимуме расхода промывных жидкостей.
В ходе просушки через осадок в камерах фильтр-пресса проходит сжатый воздух, который высушивает осадок. Как и промывные жидкости, воздух для промывки подается по линии отвода фильтрата с одной стороны фильтр-пресса, что обеспечивает равномерную просушку. Просушка осадка проводится для снижения его влажности для снижения затрат в ходе дальнейшей термической обработки, для обеспечения возможности сухого транспортирования осадка или для максимально возможного разделения фаз в тех случаях, когда недопустима промывка осадка.
После фильтрования и обработки промытый и высушенный осадок выгружается из фильтр-пресса. Для этого нажимная плита отводится в крайнее положение у задней опоры, и между фильтровальными плитами образуются зазоры, шириной больше толщины осадка. Осадок под собственным весом выпадает в проем, где попадает или в приемный бункер или на устройство удаления.
Фильтр-прессы ЭКОТОН комплектуются различными контрольно-измерительными приборами и оснащаются системой управления на базе промышленного контроллера. В ходе работы система управления контролирует процессы механических перемещений отдельных узлов фильтр-пресса, технологические операции, включая связанное оборудование.
Уровень автоматизации фильтр-прессов ЭКОТОН подбирается в зависимости от типоразмера фильтр-пресса, решаемой на нем задачи, периодичности работы; и может изменяться от полностью ручных до полностью автоматизированных систем.
Поверхность фильтрования |
м2 |
1 – 1000 |
Толщина осадка |
мм |
15 – 60 |
Габаритные размеры плит |
мм х мм |
200 х 200 – 2000 х 2000 |
Давление рабочее |
бар |
до 16 |
Температура рабочая |
*С |
+10 - +85 (0 - + 105) |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ФИЛЬТР-ПРЕССОВ ЭКОТОН
ПОКАЗАТЕЛЬ |
ЗА СЧЕТ ЧЕГО ДОСТИГАЕТСЯ |
Высокая чистота фильтрата |
Плотные фильтровальные ткани Возможность отделения первых мутных порций фильтрата |
Низкая влажность осадка |
Высокое давление фильтрования Прессование осадка Просушка осадка Просушка осадка совместно с прессованием |
Низкое остаточное содержание основного фильтрата в осадке |
Промывка осадка Просушка осадка |
Минимальное разбавление фильтрата промывным фильтратом |
Многостадийная отмывка Отдельный отвод промывного фильтрата |
Низкий расход воздуха при просушке |
Просушка проходит равномерно через всю площадь осадка Просушка проходит одновременно с прессованием |
Низкий расход промывных жидкостей |
Промывка проходит равномерно через всю площадь осадка Промывка проходит одновременно с прессованием |
Производительность |
Высокое давление фильтрования Подбор поверхности фильтрования |
Низкое энергопотребление | Большую часть времени на ФП не работают энергопотребители |
Простота обслуживания | Нет большого количества движущихся деталей |
Большой срок службы фильтровальной ткани |
В процессе работы фильтровальная ткань неподвижна Регенерация водой под давлением Регенерация растворением |
Простая выгрузка осадка | Вертикальное расположение фильтровальных плит |
Простой отвод фильтрата | Фильтрат отводится самотеком по системе коллекторов |
Разделение рабочих жидкостей | Развитая клапанно-коллекторная система |
Адаптирующаяся циклограмма |
Прогрессивная ситема управления |